সমুদ্রের জলে স্টোরেজ ট্যাঙ্কগুলির ক্ষয় মূলত ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল জারা, অর্থাৎ ক্ষয় প্রক্রিয়ার সময় মাইক্রোকারেন্ট তৈরি হয়। ইলেক্ট্রোকেমিস্ট্রির নীতি থেকে, এটি দেখা যায় যে ক্ষয় কোষের ক্যাথোড ক্ষয় করে না, তবে কেবল অ্যানোড ক্ষয় করে। অতএব, সুরক্ষিত ধাতুটিকে ক্যাথোডে পরিণত করা ধাতুর ক্ষয় রোধ করতে পারে। এই পদ্ধতিকে বলা হয় ক্যাথোডিক সুরক্ষা।
আন্তর্জাতিক তেলের দামের প্রভাবে রাষ্ট্রীয় মালিকানাধীন প্রতিষ্ঠান, বেসরকারি উদ্যোগ, বিশেষ করে স্থানীয় বন্দরগুলো অপরিশোধিত তেলের মজুদ নির্মাণে বিনিয়োগ করছে। বড় স্টোরেজ ট্যাংক নির্মাণে জলের চাপ পরীক্ষা একটি অপরিহার্য প্রক্রিয়া। ভৌগোলিক অবস্থা এবং অর্থনৈতিক অবস্থার প্রভাবে, বেশিরভাগ তেল রিজার্ভ প্রকল্প চাপ পরীক্ষার জন্য সমুদ্রের জল ব্যবহার করে। পরীক্ষার সময় সমুদ্রের জল দ্বারা ইস্পাত প্লেটের ক্ষয় কমানোর জন্য, স্টোরেজ ট্যাঙ্কের প্রাসঙ্গিক অংশগুলিতে অস্থায়ী ক্যাথোডিক সুরক্ষা ইনস্টল করা দরকার। GB50393-2008 এবং অন্যান্য প্রাসঙ্গিক স্পেসিফিকেশনের সাথে মিলিত ক্যাথোডিক সুরক্ষার ফর্ম এবং পরিমাণ নির্ধারণ করার জন্য, উদাহরণ হিসাবে একটি 100,000 ঘন সঞ্চয়স্থান ট্যাঙ্ক নেওয়া, 100 এর জন্য প্রয়োজনীয় ক্যাথোডিক সুরক্ষার সংখ্যা ,000 কিউবিক স্টোরেজ ট্যাঙ্ক গণনা করা হয়, এবং এটি প্রকল্পে প্রয়োগ করা হয়। গণনার যৌক্তিকতা ব্যবহারিক প্রয়োগের মাধ্যমে যাচাই করা হয়।
তিয়ানজিন জাতীয় পেট্রোলিয়াম রিজার্ভ বেস প্রকল্পে, স্টোরেজ ট্যাঙ্কের জলের চাপ পরীক্ষার জন্য সমুদ্রের জল ব্যবহার করা হয়েছিল। উপরের গণনা অনুসারে, অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম-ইন্ডিয়াম-ক্যাডমিয়াম অ্যালো অ্যানোডগুলি ক্যাথোডিক সুরক্ষার জন্য ব্যবহৃত হয়েছিল। জল ভর্তি পরীক্ষার পরে, এটি পাওয়া গেছে যে অ্যানোডের সুরক্ষা প্রভাব ভাল ছিল, যা ইস্পাত প্লেটে সমুদ্রের জলের ক্ষয়কে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।